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CASE
制药行业废气的�：� 制药厂废气如果没有收集排放，在车间散发，具有强烈的味道，会�：θ颂宓暮粑低�。并且影响产品质量，影响生产效率。因此，对制药生产排出的VOC废气须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理，应环保部门要求，对制药厂全厂区环境尾气排放的废气有机物气体进行在线监测。
一、现场安装图
二、系统简介
1. 背景：应环保部门要求，对制药厂全厂区环境尾气排放的废气有机气体进行在线监测;
2. 环境：尾气排放口，高温，高湿;
3. 选用产品型号：RA600-VOC预处理系统,固定复合式系列;
4. 监测因子：有机挥发性气体VOC
5. 传感器：PID光离子
6. 信号传输：4-20mA信号接入DCS系统进行集中监控;
说明：由于现场排放尾气温度过高(100摄氏度以上)，并且湿度太大，传感器直接测量会影响使用寿命，故加装RA600-VOC预处理系统，内置抽气泵将尾气抽取到监测系统进行降温，除湿等操作后输送到气室进行有害因子检测，并将检测后的信号通过4-20mA信号进行集中监控。
RA600-VOC预处理系统统主要应用于气体分析行业，主要检测场合：烟气排放，脱硫脱硝、锅炉尾气、污水管道气体检测分析等。
主要原理是：采样单元采集现场的烟气或被测气体，预处理单元对气体进行降温、除湿、过滤粉尘，并将被测气体的温度和湿度恒定在定范围，气体检测单元检测分析被输送过来的气体，在显示屏上实时显示被测气体浓度，并将数据信号向外传输到PLC或者电脑等终端，也可以通过无线GPRS或网络传输到云服务器，用户再从服务器读取数据，可以实现全球联网监控分析。整个过程为自动化处理，不需人为干预处理。
RA600-VOC气体在线监测预处理系统适用于低粉尘、温度、湿度场合的气体检测分析，若被测气体的粉尘含量，需要选配自动反吹系统，否则需要定期手动维护清洗粉尘过滤器。RA600-VOC气体预处理系统内置效压缩机水冷除湿系统和0.5米精细粉尘过滤取样头(法兰安装)，采样距离40米，自动降温、自动排水、过滤焦油。对于易溶于水的气体检测分析和冬天室外结冰环境，防止采样管路结冰，需选择保温和电伴热恒温控制系统。如果对被测气体的干燥度和洁净度要求很，请选择RA600-VOC系列，含保温和电伴热恒温控制系统、双效压缩机水冷除湿系统，可以将气体的稳定控制在4℃或5℃
气体在线监测预处理系统参照法规：
《火电厂大气污染物排放标准》 GB13223-96
《中华人民共和大气污染防治法》 2000年9月1日起实施
《火电厂烟气连续监测系统典型设备技术规范书》 G-HB97-01
《火电厂烟气连续排放连续监测技术规程》 HJ/T-2000
《固定污染源排放中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB/T16157-1996
《烟气采样器技术条件》 HJ/T47-1999
《烟气采样器技术条件》 HJ/T48-1999
《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》 HJ/T75-2007
《固定污染源烟气连续监测系统要求及检测方法》 HJ/T76-2007
气体在线监测预处理系统产品特性：
可选防爆型、防水设计(标配不防爆，防护等IP66，户外型)，检测快速，可靠，稳定。
可将气体分析单元内置于机箱内，也可以外置。
标准采样距离为30~40米，选配真空泵远采样距离超过70米。
标准预处理温度为600℃，RA600-VOC可以预处理1300℃的烟气。
9寸显示屏，可集成显示各类探头参数和控制其他设备。
网络传输、4-20mA输入、RS485输入、4-20mA输出、RS485通讯。
选配：无显示窗口或2.5寸显示屏、无线传输、声光报警、数据打印功能、linux操作系统、触摸屏、16G大容量SD存储卡、U盘存储。
固定复合气体检测仪应用于：现场多种气体浓度 24 小时连续在线监测及温湿度的测量，现场浓度显示，超标声光报警 ( 可选)，远程信号传输。采用 2.5 寸高清彩屏实时显示，
采用国际品牌的气体传感器，主要检测原理有：电化学、红外、催化燃烧、热导、PID 光离子等原理的气体传感器、瑞士高精度电容式数字温湿度传感器。先进的电路设计、成熟的内核算法处理，
独特的外形设计，取得了多项软件著作和外观等。适用于检测管道中或受限空间、大气环境中的气体浓度;气体泄漏和各种背景气体为氮气或氧气的高浓度单一气体纯度。检测种类超过 500 余种。坚固耐用的防爆外壳和氟碳漆表面处理工艺适用于各种危险场所和强腐蚀性环境，耐磨损。
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